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29 Ekim 2015

GANTTPLAN von DUALIS unterstützt UFT Produktion GmbH bei der Auftragsfeinplanung

Mit APS als Add-on zum ERP abas produktionsrelevante Ressourcen im Griff: Kundenaufträge, Personal und Werkzeugfertigung optimal geplant


GANTTPLAN von DUALIS unterstützt UFT Produktion GmbH bei der AuftragsfeinplanungDresden, 29. Oktober 2015 – Die UFT Produktion GmbH (www.uft.de) hat sich für GANTTPLAN entschieden. Das APS (Advanced Planning & Scheduling) der DUALIS GmbH IT Solution (www.dualis-it.de) ist künftig der verlängerte Arm der Verantwortlichen der Produktionsplanung. Denn das Tool unterstützt das Unternehmen, das sich auf Umformtechnik spezialisiert hat, beim optimalen Einsatz der fertigungsrelevanten Ressourcen. Dies betrifft im ersten Schritt die Planung der Kundenaufträge sowie Fertigungshilfsmittel und soll später in puncto Personaleinsatz und Werkzeugbau ausgebaut werden.


Die UFT Produktion GmbH ist ein mittelständischer Zulieferer der Automobilbranche und auf Umformtechnik spezialisiert. Neben der Herstellung von Tiefziehteilen stellt das Unternehmen mit seinen ca. 80 Mitarbeitern auch die für die Fertigung erforderlichen Werkzeuge her. Dabei sind effiziente Planungsprozesse unabdingbar.


„Unser eingesetztes ERP-System abas plant Termine nur unabhängig von der tatsächlich verfügbaren Kapazität der Ressourcen und berücksichtigt dabei auch keine Termine für Baugruppen oder die Verfügbarkeit von Fertigungshilfsmitteln und Personal“, erklärt Holger Kahl, IT-Leiter bei UFT. „Wir haben daher bisher mit einer Project-Liste gearbeitet, um eine Terminabbildung unter Berücksichtigung der Kapazitäten zu ermöglichen. Diese Pflege war sehr zeitaufwändig. Eine automatisierte Feinplanung entlastet und versetzt uns in die Lage, unter anderem frühzeitig Engpässe erkennen zu können und Gegenmaßnahmen zu ergreifen“, ergänzt Holger Kahl.


Bessere Ressourcenplanung steigert Termintreue und Produktivität

UFT hat sich daher für den Einsatz des Feinplanungstools GANTTPLAN als Add-on zum ERP-System abas entschieden und damit das vorherige Planungs-Tool abgelöst. Die DUALIS-Lösung wird im ersten Schritt zur Planung der Kundenaufträge und Fertigungshilfsmittel unter Einbezug aller planungsrelevanten Daten hinsichtlich der relevanten Ressourcen eingesetzt. Das Unternehmen plant damit den Einsatz der entsprechenden Maschinen und einen Teil der Werkzeuge. Die entsprechende Verplanung der Fertigungshilfsmittel und deren Rüstoptimierung haben eine höhere Verfügbarkeit und reduzierte Maschinenstillstände zum Ziel. In einer späteren Ausbaustufe soll auch der eigene Werkzeugbau als Vorstufe der Serienproduktion mit Hilfe des APS geplant werden.


Ferner ist die Personalplanung mittels GANTTPLAN angedacht. Dies soll dafür Sorge tragen, dass Stillstände auf Grund fehlender Umrüstung oder nicht qualifizierten Personals auf ein Minimum reduziert werden und damit die Produktivität und die Auslastung der Maschinen weiter steigen.


Mit GANTTPLAN ist die vollautomatische Planung von Ressourcen und Personal inklusive Rüstmatrix und Reporting möglich. Das Endziel ist eine weitestgehend vollautomatische Planung mit Rückschreibung der realistischen Liefertermine ins ERP-System.


„Bereits heute erzielen wir mit dem APS von DUALIS eine Erleichterung bei der Erledigung der täglichen Auftragsplanung und Weitergabe von Auftragsdaten. Die höhere Transparenz und Auslastung der Ressourcen führt automatisch zur besseren Belegung der Anlagen und Reduzierung von Rüstzeiten, was unter anderem in der Erhöhung der Termintreue und dem Wegfall von Sonderfahrten mündet“, erklärt Ingo Hummel, Leiter Produktion bei UFT.


Die 1990 gegründete DUALIS GmbH IT Solution mit Sitz in Dresden hat sich auf die Entwicklung von Software und Dienstleistungen rund um Simulation, Prozessoptimierung und Auftragsfeinplanung spezialisiert. Zur Produktpalette zählen das Feinplanungstool GANTTPLAN sowie ISSOP (Intelligente Software für Simulation und Optimierung in Produktion und Logistik) und die 3D-Produksuite Visual Components. Die DUALIS-Produkte sind in zahlreichen namhaften Anwendungen in der Großindustrie und in mittelständischen Unternehmen im Produktions- und Dienstleistungssektor integriert. Consulting und Services zur strategischen und operativen Planung runden das Leistungsspektrum von DUALIS ab.


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http://www.pr-gateway.de/media/primage/272545.jpgGANTTPLAN von DUALIS unterstützt UFT Produktion GmbH bei der Auftragsfeinplanung

3 Eylül 2015

Ingenics als Schnittstelle zwischen Bau- und Produktionsplanung

Werkserweiterung der MTU Aero Engines in Polen am Ziel


(Ulm/München/Rzeszow) – Ihre langjährige Erfahrung in internationalen Fabrik- und Produktionsplanungsprojekten bringt die Ingenics AG derzeit auch in Polen zur Geltung: bei der MTU Aero Engines Polska im südostpolnischen Rzeszow. Sie ist ein Tochterunternehmen von Deutschlands führendem Triebwerkshersteller MTU Aero Engines mit Stammsitz in München. Die 10.000 Quadratmeter große Erweiterung des polnischen Werks markiert einen Meilenstein der Investitions- und Wachstumsstrategie des Unternehmens. Sie wurde plangemäß eingeweiht und in Betrieb genommen.


Als Partner an der Schnittstelle von Bau- und Produktionsplanung trug

Ingenics maßgeblich dazu bei, dass Zeit- und Kostenpläne eingehalten wurden. Entsprechend der bei zahllosen Ingenics Projekten bewährten Vorgehensweise fungieren die Berater vor Ort als Schnittstelle, an der die Interessen und Bedarfe aller beteiligten Instanzen zusammenlaufen. Diese Strategie hat auch in diesem Fall maßgeblich zum Projekterfolg beigetragen.


Eine der zentralen Aufgabe der Ingenics Berater vor Ort, war es, planerische Konfliktpotenziale zu ermitteln und frühzeitig zu bearbeiten. „Im Laufe des Planungsprozesses kam es darauf an, potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen, zu kommunizieren und unmittelbar anzupacken, ehe sie zu realen Problemen werden konnten“, erklärt Alexander Stolz. Diese vermittelnde Rolle sei Teil des Kerngeschäftes. Alexander Stolz, der auch als Trainer der Ingenics Academy tätig ist, bringt mehrjährige internationale Erfahrung als Berater und Projektleiter in der Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie mit Schwerpunkten in Logistik, Fabrik- und Produktionsplanung mit.


Die MTU Aero Engines hatte ihre Fabrik im Südosten Polens bereits im Jahr 2007 geplant. Schon damals hatte das international erfolgreiche Luftfahrtunternehmen Ingenics hinzugezogen; eine Ausbau-Option wurde von vornherein eingeplant. Sieben Jahre später wurde diese „Erweiterungskarte“ tatsächlich gezogen. Der Erweiterungsbau, mit dem sich die Produktionsfläche der MTU Aero Engines Polska um 50 Prozent vergrößert, ist nun fertig gestellt. Die erweiterte Produktion läuft bereits. Auch der Ausbau wurde mit Unterstützung von Ingenics bewältigt. Bis 2020 werden im polnischen MTU-Werk 250 neue Arbeitsplätze entstehen; heute beschäftigt der Standort 500 Mitarbeiter.


Zu den Aufgabenschwerpunkten der MTU Aero Engines Polska gehören neben Entwicklungs- und Fertigungsaktivitäten auch die Produktion von Komponenten, die Modulmontage und die Teilereparatur. Außerdem werden Niederdruckturbinen-Komponenten und Schaufeln für die Triebwerke GP7000, V2500, PW300 und PW500 sowie für LM6000-Industriegasturbinen entwickelt und gefertigt. Hinzu kommen die Montage von Niederdruckturbinen der Triebwerke V2500, PW300 und PW500 sowie die Reparatur von Triebwerksteilen. Der Standort deckt die gesamte Wertschöpfungskette von der Entwicklung bis hin zur Fertigung und Reparatur ab.


„Die Anforderung laut Roadmap verlangte ein optimales Produktionslayout mit einer optimalen Maschinenaufstellung und einem reibungslosen Materialfluss“, fasst Alexander Stolz das Projektziel zusammen. „Das Gesamtproduktionslayout musste in sich stimmig sein und in das vorhandene bauliche Umfeld integriert werden, die größte Herausforderung lag im Schnittstellenmanagement sowie in der Koordination von Bau und Produktion.“ Auf diese Weise kamen die besonderen Kompetenzen der Ingenics Berater sowie die Fähigkeit, Anforderungen verschiedener Seiten in Einklang zu bringen zum Tragen. „Tatsächlich bestand ein bedeutender Teil unserer Arbeit aus Erklären und Vermitteln“, so Alexander Stolz. Vor dem Hintergrund der erfolgreichen Zusammenarbeit in Polen setzt nun auch das MTU-Stammwerk in München auf Ingenics – auch hier im Bereich der Werksentwicklung.


Über die MTU Aero Engines

Die MTU Aero Engines ist in Deutschland führend in der Triebwerksindustrie und weltweit eine feste Größe. Sie entwickelt, fertigt, vertreibt und betreut zivile und militärische Luftfahrtantriebe sowie Industriegasturbinen. Technologisch führend ist sie bei Niederdruckturbinen, Hochdruckverdichtern, Turbinenzwischengehäusen, Herstell- und Reparaturverfahren. Im Bereich der zivilen Instandhaltung zählt die MTU Maintenance zur weltweiten Top fünf der Triebwerksinstandhalter. Auf dem militärischen Gebiet ist die MTU Aero Engines der Systempartner für fast alle Luftfahrtantriebe der Bundeswehr. Die MTU unterhält Standorte weltweit; Unternehmenssitz ist München. Im Geschäftsjahr 2014 haben rund 9000 Mitarbeiter einen Umsatz in Höhe von 3,9 Milliarden Euro erwirtschaftet. (Quelle: MTU)


Über Ingenics

Die Ingenics AG ist ein international tätiges innovatives technisches Beratungsunternehmen, das weltweit erfolgreich führende Unternehmen aus verschiedenen Branchen bei Planungs-, Optimierungs- und Qualifizierungsaufgaben entlang der gesamten Wertschöpfungskette berät.

Der Fokus liegt dabei vor allem auf den Kernbereichen Fabrik, Logistik und Organisation. Zu den Kunden gehört die Elite der deutschen und europäischen Wirtschaft. Über nationale Projekte hinaus ist die Ingenics AG ein gefragter Partner für die Planung und Realisierung weltweiter Produktionsstandorte, beispielsweise in Indien, China, den USA und Osteuropa.

Derzeit beschäftigt Ingenics 415 Mitarbeiter unterschiedlichster Ausbildungsdisziplinen. Mit hoher Methodenkompetenz und systematischem Wissensmanagement wurden in über 35 Jahren mehr als 5.100 Projekte erfolgreich durchgeführt. Ingenics begleitet seine Kunden durch das komplette Projekt, von der Konzeption bis zur praktischen Umsetzung der Pläne.


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Ingenics als Schnittstelle zwischen Bau- und Produktionsplanung

24 Ağustos 2015

DUALIS: Hürden bei der Planung von Fertigungs- und Automationssystemen überwinden

Visual Components ermöglichen bibliotheksbasierte 3D-Simulation zur Anlagenplanung, Validierung und Visualisierung


Dresden, 24. August 2015 – Prinzipiell stehen Unternehmen bei der Planung und Gestaltung von Fertigungs- und Automationssystemen immer vor den gleichen Herausforderungen: es gibt zahlreiche Alternativen hinsichtlich Layout bzw. Gestaltung und die Werkzeuge erfordern ein entsprechendes Expertenwissen. Systeme mit hoher Dynamik lassen sich nur schwer in statischen Werkzeugen fassen und analysieren. Die Ergebnisse sind häufig zu technisch und nicht sehr repräsentativ. All diese Stolpersteine räumt die DUALIS GmbH IT Solution (www.dualis-it.de) mit Visual Components aus.


„Es empfiehlt sich, den Layout-Entwurf zu vereinfachen und zu beschleunigen sowie die Konzentration auf visuelle Aspekte zu legen. Dies lässt sich durch die Simulation des kompletten Prozesses sowie durch die Konsolidierung von Roboter, Materialfluss und Ressourcen auf einer einheitlichen Plattform erzielen“, erklärt Heike Wilson, Geschäftsführerin bei DUALIS. „Zudem gilt es, die Simulation zu vereinfachen – mit Komponenten, die einander verstehen. Eine intuitive Simulationsplattform bringt Werkstücke, Fördertechnik, Handhabungssysteme, Materialquellen, Bearbeitungsstationen, Greifer und Roboter zusammen“, ergänzt Ralf Dohndorf, Presales Manager Simulation bei DUALIS.


Die Online-Komponenten und Bibliotheken der 3D-Suite von Visual Components unterstützen diesen Prozess. Die Bibliothek ist kostenfrei und beherbergt hunderte vorgefertigte Komponenten. Zudem wird die Erstellung und Modellierung eigener Komponenten auf Basis von CAD-Daten ermöglicht. Dabei ist die Unterstützung einer Vielzahl von Importformaten gegeben. Der Workflow gestaltet sich denkbar einfach.


Robotersimulation mit Visual Components

In den weiteren Ausbaustufen von Visual Components ist neben der Layouterstellung und Materialflusssimulation auch die Robotersimulation möglich. Dies reicht bis hin zur Offline-Programmierung in der höchsten Ausbaustufe. Für das Roboter-Teachen sind alle führenden Roboterhersteller auf einer Plattform vereint. Das schnelle Programmieren ist mit einem Icon-basierten Editor gewährleistet. Neben der Erreichbarkeitsprüfung für die Robotertypen ist ebenfalls die Kollisionskontrolle zur Vermeidung von Gelenküberschreitungen und Kollisionen integriert. Schnittstellen zu Post-Prozessoren ermöglichen die Kopplung an die Offline-Programme und Steuerung führender Hersteller. So ist z.B. Stäubli – ein langjähriger Partner des finnischen Herstellers Visual Components – mit der direkten Kopplung zum virtuellen CS8-Controller in der Produkt-Suite vorhanden.


Ganz gleich, ob Vertriebsunterstützung oder Linienplanung, Unterstützung von Projektierung und Konstruktion, Robotersimulation oder virtuelle Anlageninbetriebnahme in 3D: Die Visual Components-Produktfamilie erlaubt es, Prozesse vorab realitätsidentisch und hinsichtlich Zeit, Platzbedarf und Produktionsmitteleinsatz optimal zu gestalten. Dies sorgt für Zeit- und Kosteneinsparungen sowie hohe Planungssicherheit in der Projektierung und im laufenden Betrieb.


DUALIS verfügt als Anbieter der ersten Stunde in Deutschland über die längste Erfahrung mit der erfolgreichen Implementierung von Visual Components im Maschinen- und Anlagenbau.


Die 1990 gegründete DUALIS GmbH IT Solution mit Sitz in Dresden hat sich auf die Entwicklung von Software und Dienstleistungen rund um Simulation, Prozessoptimierung und Auftragsfeinplanung spezialisiert. Zur Produktpalette zählen das Feinplanungstool GANTTPLAN sowie ISSOP (Intelligente Software für Simulation und Optimierung in Produktion und Logistik) und die 3D-Produksuite Visual Components. Die DUALIS-Produkte sind in zahlreichen namhaften Anwendungen in der Großindustrie und in mittelständischen Unternehmen im Produktions- und Dienstleistungssektor integriert. Consulting und Services zur strategischen und operativen Planung runden das Leistungsspektrum von DUALIS ab.


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DUALIS: Hürden bei der Planung von Fertigungs- und Automationssystemen überwinden

14 Ocak 2015

Exact Online Webinar: "Einstieg in die Produktionsplanung für KMU"

Exact Online Webinar: "Einstieg in die Produktionsplanung für KMU" -


Wie produzierende Unternehmen mit einer modernen Cloud-Branchensoftware ihre Betriebsorganisation verbessern und für mehr Effizienz und Transparenz sorgen können, erläutert Exact im Webinar “Einstieg in die Produktionsplanung für KMU”. Es richtet sich sowohl an kleine und mittlere Produktionsbetriebe, die in Einzel- oder Kleinserienfertigung produzieren, als auch an Zulieferer, die sich auf einige wenige Produkte spezialisiert haben.


Ziel des Webinars ist, ihnen am Beispiel von “Exact Online Produktion” den Einstieg in die Cloud-basierte Produktionsplanung näherzubringen, etwa durch die Darstellung, Analyse und Kontrolle wichtiger KPIs (Key Performance Indicators) in Echtzeit, zum Beispiel Erträge, Debitoren, Kosten oder ausstehende Rechnungen. Darüber hinaus lernen die Teilnehmer, wie sie durch eine Cloud-Branchensoftware Optimierungspotenziale, etwa beim Wareneinsatz oder der Maschinenbelegung, leichter erkennen und realisieren können. Weitere Themen sind das integrierte, moderne Verkaufs- und Kundenbeziehungsmanagement sowie die transparente Projektverwaltung.


Das Webinar findet mit identischem Inhalt an zwei Terminen im Rahmen der Cloud-Initiative von Exact für kleine und mittlere Produktionsbetriebe statt. Diese umfasst auch kostenlose Informationsmaterialien (http://www.exactonline.de/campaigns/modernisierung) , einen Online-Check (http://www.exactonline.de/campaigns/onlinebewertung) sowie einen individuellen Beratungsservice (http://www.exactonline.de/kontakt/deutsche-niederlassung) .


Webinar: “Einstieg in die Produktionsplanung für KMU”

Datum: Mittwoch, 12. November 2014 und Mittwoch, 3. Dezember 2014

Uhrzeit: jeweils 10:00 – 10:45 Uhr, MEZ

Anmeldung: http://connect.exactonline.de/webinarproduktion


Leistungsstarke Unternehmenssoftware. Das ist es, was Exact entwickelt. Für mehr als 200.000 Unternehmen auf der ganzen Welt.


Für Macher mit Unternehmergeist, die sich etwas trauen und die immer wieder aufstehen, wenn sie fallen. Exact denkt und handelt nach demselben Prinzip. In den letzten 30 Jahren entwickelte sich die “Garagenfirma”, die von sechs Studenten gegründet wurde, in ein globales Unternehmen, mit 1.550 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern in 15 Ländern und einem Umsatz von 213 Millionen Euro im Jahr 2013.


Exact gibt Unternehmen die Möglichkeit, auf verändernde Marktbedingungen sofort zu reagieren und Gelegenheiten beim Schopf zu packen, wenn sie sich bieten. Unsere Unternehmenssoftware ermöglicht es Kunden, sich auf ihr nächstes Ziel zu konzentrieren und die nächste Herausforderung ins Auge zu fassen.


Weitere Informationen finden Sie unter www.exact.de und www.exactonline.de.


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Wie produzierende Unternehmen mit einer modernen Cloud-Branchensoftware ihre Betriebsorganisation verbessern und für mehr Effizienz und Transparenz sorgen können, erläutert Exact im Webinar “Einstieg in die Produktionsplanung für KMU”. Es richtet sich sowohl an kleine und mittlere Produktionsbetriebe, die in Einzel- oder Kleinserienfertigung produzieren, als auch an Zulieferer, die sich auf einige wenige Produkte spezialisiert haben.


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Datum: Mittwoch, 12. November 2014 und Mittwoch, 3. Dezember 2014

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