Auffangwanne Vario Twin: optimierte Sicherheit und Handhabung

Auffangwannen sind das Aushängeschild der DENIOS AG (http://www.denios.de) und gehören auch heute noch zu den Top-Sellern des Unternehmens. In der Vario Twin kombinieren die Gefahrstoffspezialisten zwei Werkstoffe und kombinieren auf diese Weise ein nutzerfreundliches Handling mit effektivem Korrosionsschutz.

Flexibel in der Verwendung

Die Auffangwannen des Typs Vario Twin sind für die Lagerung von Kleingebinden, 60- oder 200-Liter Fässern geeignet. Diese können einzeln stehend auf dem Gitterrost oder auf Chemie- bzw. Europalette gelagert werden. Kleingebinde können zudem direkt auf dem Wannenboden gelagert werden. Vario Twin ist in verschiedenen Ausführungen bis zu einer Lagerkapazität von 8 Fässern á 200 Liter bzw. 3 Euro- oder 2 Chemiepaletten lieferbar, mit oder ohne Gitterrost. In der Variante mit einem Gitterrost und in Verbindung mit weiterem Sicherheits-Zubehör (z.B. DENIOS Fassböcke) bietet die Auffangwanne Vario Twin die optimale Basis für die Verwendung als Abfüllstation. Wenn die Auffangwannen nicht in Benutzung sind, können sie platzsparend ineinander gestapelt werden.

Materialmix sorgt für optimalen Korrosionsschutz

Die Auffangwanne Vario Twin ist in bewährter Stahlqualität mit 3 mm Wandstärken gefertigt. Die Wanne steht auf vier Polyethylen-Sockelfüßen. Diese schützen vor Feuchtigkeit von unten und sichern zugleich die stoßanfälligen Eckbereiche der Auffangwannen. Dadurch ist die Vario Twin von allen vier Seiten mit einem Hubwagen oder Gabelstapler anfahrbar. Auch die zwei Oberflächenausführungen, lackiert oder feuerverzinkt, tragen zum optimalen Korrosionsschutz der DENIOS Auffangwanne bei. Wie bei vielen Stahlprodukten des Herstellers üblich ist auch die Auffangwanne Vario Twin TÜV/ MPA-geprüft und erfüllt damit alle notwendigen behördlichen Anforderungen. DENIOS gibt auf die Vario Twin 5 Jahre Hersteller-Garantie.

Die DENIOS AG ist weltweit der Spezialist für Umweltschutz in Handwerk und Industrie. Gefahrstofflager, Technik-Sicherheitsräume und Produkte zur Arbeitssicherheit unterstützen unsere Kunden bei der Wahrnehmung ihrer Unternehmerpflichten. Von der Kleinstlösung bis zum Großlager entsteht jedes Produkt bei DENIOS in eigener Produktion, zertifiziert und gesetzeskonform. Alle Produkte, umfangreiche Informationen zu Gefahrstofflagerung und Handling sowie die aktuelle Gesetzeslage finden sich im umfangreichen Web-Portal unter www.denios.de.

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Arthur Henninger GmbH bietet korrosionsfeste Beschichtungen Aluminium

Leichtgewichte mit hoher Beständigkeit

Stabil, spanbar und vor allem leicht. Das sind die ganz großen Vorteile von Aluminium. Auf der anderen Seite hat das Metall allerdings auch einen gravierenden Nachteil: Es ist derartig unedel, dass es von verschiedenen chemischen Substanzen und Verbindungen wie Säuren, Laugen oder Salzen angegriffen wird. Die Arthur Henninger GmbH (http://www.henninger-gmbh.de) bietet als Systemspezialist für funktionelle Oberflächen mit NiDur und Stinox (http://www.henninger-gmbh.de/seiten/stinox®) Verfahren an, mit denen Aluminiumbauteile so fit gemacht werden können, dass sie die technischen Aufgaben für zahlreiche Einsatzzwecke erfüllen, wo geringes Gewicht und hohe Beständigkeit gleichermaßen gefragt sind.

Ob Fahrzeugindustrie, Modellbau, Fassadenbau oder andere Industriezweige, die Aufgabe bleibt die gleiche: Aluminium so beständig zu machen, dass der Gewichtsvorteil auch in atmosphärischer Umgebung genutzt werden kann. Dabei hängt die Art der Veredelung natürlich wie so oft vom Einsatzgebiet ab. Hierbei kann mit verschiedenen Legierungen gearbeitet werden, allerdings bleiben Aluminiumlegierungen empfindlich. Es kann schon von Wasser mit niedrigem pH-Wert ebenso wie von alkalischen Lösungen angegriffen werden. So führen etwa Chlorid und Kupfer im Gebrauchswasser bereits zu stärkerer Korrosion. Und erhöht man die edlen Legierungsbestandteile des Metalls, dann wird die Sache schnell teuer.

Die Alternative dazu sind hochwertige Beschichtungen. Bei Arthur Henninger sind dafür zwei Verfahren vielfach bewährt und sehr gefragt. Zum einen ist das eine hochmoderne Chemisch-Nickel-Technologie mit dem Produktnamen NiDur (http://www.henninger-gmbh.de/seiten/chemisch-nickel), mit welcher das Leichtmetall direkt und ohne Vorbehandlung überzogen werden kann, was insgesamt einen kompletten Arbeitsschritt einspart. Als autokatalytische Nickel-Phosphor-Legierungsabscheidung und somit stromloses Verfahren ermöglicht diese Technologie selbst bei komplizierten Werkstücken eine vollkommen gleichmäßige und formgetreue Veredelung mit engen Schichtdickentoleranzen. So können mit diesem Verfahren beispielsweise sowohl Innen- als auch Außenflächen beschichtet werden.

Eine zweite Möglichkeit für hochbeständigen Korrosionsschutz bietet das Karlsruher Unternehmen mit Stinox, einer galvanisch abgeschiedene Zinn-Nickel-Legierung, die Oberflächeneigenschaften vergleichbar mit Edelstahl aufweist. Für eine optimale Haftung der Beschichtung von Aluminiumwerkstoffen ist hierbei eine vorherige chemische Vernickelung zwingend erforderlich. Mit dieser Vorbereitung aber ist der Korrosionsschutz von dauerhafter Zuverlässigkeit. Auch gegen aggressive Medien. Die Produktqualität der Teile wird weiter durch eine dezent-dekorative Optik gesteigert. Dem Ausgangsmaterial Alu wird damit ein attraktives Aussehen, ähnlich einer Edelstahloberfläche verliehen. Darüber hinaus werden die Teile auch ausgesprochen pflegeleicht, denn Verunreinigungen lassen sich nun ganz einfach abwischen.

HIGHTECH MIT TRADITION

Seit 75 Jahren sind wir als kompetenter Dienstleister für die galvanische Oberflächenbeschichtung bekannt. Wir stehen Ihnen in zwei Werken für die Bearbeitung sowohl von Einzelteilen bis hin zu großen Serien flexibel zur Verfügung und sind dabei auf die technische Hartverchromung, chemische Vernickelung (NiDur®) und chemische Vernickelung mit eingelagertem PTFE (NanoDisp®-PTFE) spezialisiert.

PARTNERSCHAFTLICHER KUNDENDIALOG – VON ANFANG AN

Eine erfolgreiche Realisierung unterschiedlichster Aufgaben erfordert eine intensive Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Wir bieten daher unseren Geschäftspartnern ausführliche Unterstützung und individuelle Problemlösung während der Entwicklung ihrer Produkte und einen partnerschaftlichen Dialog in der Produktionsphase an.

Ihre Zufriedenheit ist unser Ansporn – in der Produktion, im Einsatz moderner, ökologisch verträglicher Technologien, in Service und Beratung. Das ist unsere Definition von Qualität.

Nutzen Sie unser Engagement und unsere Erfahrung für Ihre anspruchsvollen Aufgaben.

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Arthur Henninger GmbH

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http://www.pr-gateway.de/media/primage/259944.jpgArthur Henninger GmbH bietet korrosionsfeste Beschichtungen Aluminium

Chrom auf Zink-Druckguss – sicher und stressfrei

Chrom auf Zink-Druckguss – sicher und stressfrei -

Holzapfel Group bietet mit dreistufiger Verfahrensweiterentwicklung Prozesssicherheit und Margenzugewinn

Hochwertige Chromoberflächen, prozesssicher und reproduzierbar – auch auf Zink-Druckguss

Die Metallveredelung wird häufig genutzt, um dekorative Oberflächen im Sichtbereich zu schaffen. Wenn dabei guter Korrosionsschutz mit hervorragender Optik verknüpft werden soll, kommen oft Chromschichten zum Einsatz. Doch wer mit Chrom-Oberflächen zu tun hat, kennt die Schwierigkeiten: Bei Bauteilen mit komplexen Geometrien ist das Verchromen oft problembehaftet. Fehlerbilder wie raue Oberflächen, auftretende Poren oder durch Ausläufer verursachte Streifenbildung sind häufig das Resultat, wenn Zn-Druckguss mit Chrom bzw. mit der Schichtkombination Kupfer-Nickel-Chrom beschichtet wird. Das muss jedoch nicht sein, wie eine aktuelle Verfahrensweiterentwicklung der Holzapfel Group zeigt.

Galvanisches Verchromen auf Zink-Druckguss

Durch eine dreistufige Weiterentwicklung des Verfahrens hat die Holzapfel Group das Verchromen prozesssicherer gestaltet. Dadurch sind optisch hoch anspruchsvolle Sichtbauteile mit dem gewünschten Glanzgrad und in unterschiedlichen Haptiken in Serie immer wieder reproduzierbar, auch im Schichtsystem CuNiCr. Stark reduzierte Ausschussquoten sorgen für deutliche Kosteneinsparungen und erhöhen so die Margen am Endprodukt. Auch von einer exakten Planung schon bei der Teileherstellung sowie von der Just-in-time Fertigung dank hoher Liefertreue profitieren die Kunden der Chrom-Oberflächen.

Möglich wurde dies durch eine gezielt optimierte Entfettung für Zn Druckguss, durch Investitionen in die Filtration und Düsentechnik in den Spülen, durch die spezielle Anordnung von Badumwälzungstechniken sowie die Weiterentwicklung und den verstärkten Einsatz von Filterpumpen. Diese Maßnahmen verbessern die Prozesssicherheit und Qualität bei der Chrombeschichtung deutlich. Selbst für Außenanwendungen sind die hochwertigen Chrom-Oberflächen geeignet.

Weitere Informationen zum Thema Chrom auf Zink-Druckguss und zum Verchromen allgemein finden Sie unter http://verchromen.holzapfel-group.com/.

Die Holzapfel Group ist der Spezialist für Oberflächenveredelung. Sie bietet vorwiegend korrosionsschützende, dekorative, organische und funktionelle Verfahren zur Oberflächenbeschichtung für nahezu alle Branchen. Zur Holzapfel Group gehören neben der Holzapfel-Metallveredelung GmbH in Sinn und der Herborner Metallveredelung in Herborn-Seelbach auch die Dekotec in Sinn und die Holzapfel Coating Westerburg GmbH (HCW) in Westerburg.

Die Holzapfel Group befasst sich außerdem mit vor- und nachgelagerten Tätigkeiten rund um die Oberflächenbeschichtung. So gehören etwa Polieren oder Tempern/Wärmebehandlungen und Dienstleistungen wie Montage, Konfektionierung oder die Abwicklung aller Logistikprozesse zum Leistungsspektrum des Unternehmens. Durch die frühzeitige Beteiligung an Entwicklungsprozessen und die enge Zusammenarbeit mit den Kunden werden immer wieder individuelle Kundenlösungen entwickelt.

Fotos: Holzapfel Group, Abdruck in Verbindung mit dieser Presseinformation frei.

Kontakt

Holzapfel Group

Anja Oeter

Unterm Ruhestein 1

35764 Sinn

02772/5008-525

a.oerter@holzapfel-group.com

http://www.holzapfel-group.com

Chrom auf Zink-Druckguss – sicher und stressfrei

Chrom auf Zink-Druckguss – sicher und stressfrei

Chrom auf Zink-Druckguss – sicher und stressfrei -

Holzapfel Group bietet mit dreistufiger Verfahrensweiterentwicklung Prozesssicherheit und Margenzugewinn

Hochwertige Chromoberflächen, prozesssicher und reproduzierbar – auch auf Zink-Druckguss

Die Metallveredelung wird häufig genutzt, um dekorative Oberflächen im Sichtbereich zu schaffen. Wenn dabei guter Korrosionsschutz mit hervorragender Optik verknüpft werden soll, kommen oft Chromschichten zum Einsatz. Doch wer mit Chrom-Oberflächen zu tun hat, kennt die Schwierigkeiten: Bei Bauteilen mit komplexen Geometrien ist das Verchromen oft problembehaftet. Fehlerbilder wie raue Oberflächen, auftretende Poren oder durch Ausläufer verursachte Streifenbildung sind häufig das Resultat, wenn Zn-Druckguss mit Chrom bzw. mit der Schichtkombination Kupfer-Nickel-Chrom beschichtet wird. Das muss jedoch nicht sein, wie eine aktuelle Verfahrensweiterentwicklung der Holzapfel Group zeigt.

Galvanisches Verchromen auf Zink-Druckguss

Durch eine dreistufige Weiterentwicklung des Verfahrens hat die Holzapfel Group das Verchromen prozesssicherer gestaltet. Dadurch sind optisch hoch anspruchsvolle Sichtbauteile mit dem gewünschten Glanzgrad und in unterschiedlichen Haptiken in Serie immer wieder reproduzierbar, auch im Schichtsystem CuNiCr. Stark reduzierte Ausschussquoten sorgen für deutliche Kosteneinsparungen und erhöhen so die Margen am Endprodukt. Auch von einer exakten Planung schon bei der Teileherstellung sowie von der Just-in-time Fertigung dank hoher Liefertreue profitieren die Kunden der Chrom-Oberflächen.

Möglich wurde dies durch eine gezielt optimierte Entfettung für Zn Druckguss, durch Investitionen in die Filtration und Düsentechnik in den Spülen, durch die spezielle Anordnung von Badumwälzungstechniken sowie die Weiterentwicklung und den verstärkten Einsatz von Filterpumpen. Diese Maßnahmen verbessern die Prozesssicherheit und Qualität bei der Chrombeschichtung deutlich. Selbst für Außenanwendungen sind die hochwertigen Chrom-Oberflächen geeignet.

Weitere Informationen zum Thema Chrom auf Zink-Druckguss und zum Verchromen allgemein finden Sie unter http://verchromen.holzapfel-group.com/.

Die Holzapfel Group ist der Spezialist für Oberflächenveredelung. Sie bietet vorwiegend korrosionsschützende, dekorative, organische und funktionelle Verfahren zur Oberflächenbeschichtung für nahezu alle Branchen. Zur Holzapfel Group gehören neben der Holzapfel-Metallveredelung GmbH in Sinn und der Herborner Metallveredelung in Herborn-Seelbach auch die Dekotec in Sinn und die Holzapfel Coating Westerburg GmbH (HCW) in Westerburg.

Die Holzapfel Group befasst sich außerdem mit vor- und nachgelagerten Tätigkeiten rund um die Oberflächenbeschichtung. So gehören etwa Polieren oder Tempern/Wärmebehandlungen und Dienstleistungen wie Montage, Konfektionierung oder die Abwicklung aller Logistikprozesse zum Leistungsspektrum des Unternehmens. Durch die frühzeitige Beteiligung an Entwicklungsprozessen und die enge Zusammenarbeit mit den Kunden werden immer wieder individuelle Kundenlösungen entwickelt.

Fotos: Holzapfel Group, Abdruck in Verbindung mit dieser Presseinformation frei.

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Chrom auf Zink-Druckguss – sicher und stressfrei